蠶莊/河東金礦選礦廠工作人員正在對相關指標進行測試

蠶莊/河東金礦上莊選礦廠于2006年建成投產，在“五優(yōu)”競賽活動中，該礦將破除上莊選礦廠生產“瓶頸”、優(yōu)化選礦工藝流程、提升選礦經濟指標列為競賽活動的一項重要課題，全力攻關。經過流程查定分析、技術論證，攻關小組牢牢牽住指標提升的“牛鼻子”，精準施策、對癥下藥，理順選礦生產流程各環(huán)節(jié)，年可創(chuàng)效300余萬元，經濟效益顯著。

一是改進設備組件，提高日處理量。該車間一段球磨采用橡膠格子板，存在排礦孔小、開孔率低，費球無法有效排除，占用球磨機空間等問題，嚴重影響磨礦效率和處理量。針對這種情況，車間更換了球磨機格子板并增加了廢球排出孔，球磨機處理量得到進一步提升，極大減少了受此前處理量所限，導致礦石運往其他選礦廠處理而產生的運輸費用，僅此一項年可節(jié)省費用200余萬元。

二是采用四新技術，提高經濟效益。車間將二段磨電機由傳統(tǒng)的頻敏變阻器改為變頻器控制。改造后，球磨機實現了“軟啟動”和智能調速，對設備部件、電網的損害大幅減低，改善了用電質量，降低了電力消耗。經實際測算，電機電流同比下降了20～30%，每年可節(jié)約電費30萬元；同時，智能控制電機轉速，優(yōu)化了鋼球的運轉軌跡，實現了兩段磨礦的能力匹配及更佳的產品細度與合格粒級分布，使得浮選指標的穩(wěn)定提高。

三是更換匹配設備，提高浮選質量。車間將二段磨分級設備由兩臺Φ350旋流器調整為兩臺Φ250旋流器，改善了“一臺吃不了、兩臺吃不飽”現象，有力的保證了浮選指標的穩(wěn)定提高。

四是注重細節(jié)，改善流程指標。車間在工作中發(fā)現，由于羅茨風機功率較小，目前的浮選流程存在供風不足現象。為了保證泡沫刮出量，只能依靠提高浮選液面來實現，導致經常出現“翻花”現象。本著“合理利用、節(jié)約投資”的原則，車間沒有簡單的更換大功率羅茨風機，而是將兩臺型號一致的小羅茨風機并聯，利用變頻器調節(jié)達到所需的風量，簡單高效。實現了改造零投入，節(jié)省設備、基建成本10萬余元。